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系統(tǒng)要求選擇所需的電氣元件必須用粘塵墊、粘塵滾筒除塵

goodmro — Wed, 30 Jan 2013 03:15:02 +0000

可編程控制器應(yīng)用程序的基本環(huán)節(jié)、設(shè)計技巧與應(yīng)用實例。通過本章的學(xué)習(xí)，使讀者了解可編程控制器系統(tǒng)設(shè)計的一般原則與步驟、硬件配置、軟件設(shè)計，熟悉掌握軟、硬件設(shè)計的基本環(huán)節(jié)及設(shè)計技巧。
對于工業(yè)領(lǐng)域或其他領(lǐng)域的被控對象來說，電氣控制的目的是在滿足其生產(chǎn)工藝要求白勺情況下，最大限度地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為達(dá)到此目的粘塵墊 , 粘塵滾筒，在可編程控制系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)遵循以下原則：
    ①最大限度地滿足被控對象的要求；
    ②在滿足控制要求的前提下，力求使控制系統(tǒng)簡單、經(jīng)濟(jì)、適用及維護(hù)方便；
    ③保證系統(tǒng)的安全可靠；
    ④考慮生產(chǎn)發(fā)展和工藝改進(jìn)的要求，在選型時應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?lt;br>    PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的主要內(nèi)容包括以下幾方面。
    (1)分析控制對象，明確設(shè)計任務(wù)和要求
    應(yīng)用可編程控制器，首先要詳細(xì)分析被控對象、控制過程與要求，熟悉工藝流程后犁，控制系統(tǒng)的所有功能和指標(biāo)要求，如果控制對象的工業(yè)環(huán)境較差，而安全性、可靠性要求特置高，

系統(tǒng)工藝復(fù)雜，輸入／輸出量以開關(guān)量為多，在這種情況下，用常規(guī)繼電器和接觸器難以謄蒜要求，用可編程控制器進(jìn)行控制是合適的?？刂茖ο蟠_定后，可編程控制器的控制范乎苧進(jìn)一步

明確。一般而言，能夠反映生產(chǎn)過程的運行情況，能用傳感器進(jìn)行直接測量的參數(shù)，用人工進(jìn)行控制工作量大、操作復(fù)雜、容易出錯的或者操作過于頻繁、人工操作不容易滿足工藝要求的，粘塵墊 , 粘塵滾筒往往由PI。C控制。
(2)選定PLC的型號，對控制系統(tǒng)的硬件進(jìn)行配置
PLC機型選擇的基本原則應(yīng)是在滿足功能要求的情況下，主要考慮結(jié)構(gòu)、功能、統(tǒng)一性和在線編程要求等幾個方面。在結(jié)構(gòu)方面對于工藝過程比較固定，環(huán)境條件較好的場合，一般維修量

較小，可選用整體式結(jié)構(gòu)的PLc。其他情況可選用模塊式的PLc。功能方面對于開關(guān)量控制的工程項目，對其控制速度無須考慮，一般的低檔機型就可以滿足。對于以開關(guān)量為主，帶少量模擬

量控制的工程項目，可選用帶A／D、D／A轉(zhuǎn)換，加減運算和數(shù)據(jù)傳送功能的低檔機型。而對于控制比較復(fù)雜，控制功能要求高的工程項目，可視控制規(guī)模及其復(fù)雜程度，選用中檔或高檔機。

其中高檔機主要用于大規(guī)模過程控制、全PLc的分步式控制系統(tǒng)及整個工廠的自動化等方面粘塵墊 , 粘塵滾筒。為了實現(xiàn)資源共享，采用同一機型的PLc配置，配以上位機后，可把控制各個獨立系統(tǒng)的多臺PLc連成一個多級分布式控制系統(tǒng)，相互通信，集中管理。
    (3)選擇所需的輸人／輸出模塊，編制PLC的輸入／輸出分配表和輸入／輸出端子接線圖
    可編程控制器輸入模塊的任務(wù)是檢測來自現(xiàn)場設(shè)備的高電平信號并轉(zhuǎn)換為機器內(nèi)部電平信號，模塊類型分為直流5V、12V、24V、60V、68V幾種，交流115V和220V兩種。由現(xiàn)場設(shè)備與模塊之問的遠(yuǎn)近程度選擇電壓的大小。一般5V、12V、24V屬于低電平，傳輸距離不宜太遠(yuǎn)，距離較遠(yuǎn)的設(shè)備選用較高電壓的模塊比較可靠。另外，高密度的輸入模塊同時接通點數(shù)取決于輸入電壓和環(huán)境溫度。一般而言，同時接通點數(shù)不得超過60％。為了提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性，必須考慮接通電平與關(guān)斷電平之差即門檻電平的大小。門檻電平值越大，抗干擾能力越強，傳輸距離越遠(yuǎn)。
    可編程控制器輸出模塊的任務(wù)是將機器內(nèi)部信號電平轉(zhuǎn)換為外部過程的控制信號。對于開關(guān)頻率高、電感性、低功率因數(shù)的負(fù)載，適合使用晶閘管輸出模塊，但模塊價格較高，過載能力

稍差。繼電器輸出模塊的優(yōu)點是適用電壓范圍較寬，導(dǎo)通壓降損失小，價格較低，但壽命較短，響應(yīng)速度較慢。輸出模塊同時接通點數(shù)的電流累計值必須小于公共端所允許通過的電流值，輸

出模塊的電流值必須大于負(fù)載電流的額定值。
(4)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計要求編寫程序規(guī)格要求說明書，再用相應(yīng)的編程語言進(jìn)行程序設(shè)計
程序規(guī)格說明書應(yīng)該包括技術(shù)要求和編制依據(jù)等方面的內(nèi)容。例如，程序模塊功能要求；控制對象及其動作時序；精確度要求；響應(yīng)速度要求；輸入裝置；輸入條件；輸出條件；接口條

件；輸入模塊和輸出模塊接口；I／O分配表等內(nèi)容。根據(jù)PLc控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝條件要求，在程序規(guī)格說明書的基礎(chǔ)上，使用相應(yīng)的編程語言指令，編制實際應(yīng)用程序的過程即是程

序設(shè)計。
    (5)設(shè)計操作臺、電氣柜、選擇所需的電氣元件
    根據(jù)實際的控制系統(tǒng)要求，設(shè)計相應(yīng)配套適用的操作臺和電氣柜，并且按照系統(tǒng)要求選擇所需的電氣元件。
    (6)編寫設(shè)計說明書和操作使用說明書
    設(shè)計說明書是對整個設(shè)計過程的綜合說明，一般包括設(shè)計的依據(jù)、基本結(jié)構(gòu)、各個功能單元的分析、使用的公式和原理、各參數(shù)的來源和運算過程、程序調(diào)試情況等內(nèi)容。操作使用說明

書主要是提供給使用者和現(xiàn)場調(diào)試人員使用的，一般包括操作規(guī)范、步驟及常見故障問題。
根據(jù)具體控制對象，上述內(nèi)容可適當(dāng)調(diào)整。

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收音機的檢波前需粘塵墊、粘塵滾筒除塵

goodmro — Wed, 23 Jan 2013 04:05:33 +0000

二極管種類有很多，按照PN結(jié)的材料不同，可分為鍺二極管和硅二極管。
根據(jù)其不同用途，可分為檢波二極管、整流二極管、穩(wěn)壓二極管、開關(guān)二極管、發(fā)光二極管、磁敏二極管、壓敏二極管、阻尼二極管、變?nèi)荻O管、光敏二極管、肖特基二極管、隧道二

極管、恒流二極管、快恢復(fù)二極管、雙向觸發(fā)二極管、激光二極管等。
按照制作工藝的不同，可分為點接觸型二極管、面接觸型二極管及平面型二極管。點接觸型二極管是用一根很細(xì)的金屬絲壓在光潔的半導(dǎo)體晶片表面，通以脈沖電流，使觸絲一端與晶片

牢固地?zé)Y(jié)在一起，形成一個“PN結(jié)”。由于是點接觸，只允許通過較小的電流，適用于高頻小電流電路，如收音機的檢波等。一面接觸型二極管的“PN結(jié)”面積較大，允許通過較大的電流

，主要用于把交流電變換成直流電的“整流”電路中。平面型二極管是一種特制的硅二極管，它不僅能通過較大的電流，而且性能穩(wěn)定、可靠，多用于開關(guān)、脈沖及高頻電路中。
    按封裝形式可分為玻璃封裝二極管、塑料封裝二極管、金屬封裝二極管。
    按二極管的工作頻率分為高頻二極管和低頻二極管。
    按二極管功率大小分為大功率二極管、中功率二極管、小功率二極管。
    最大整流電流：指其正常連續(xù)工作時，能通過的最大正向電流值。在使用時電路的最大電流不能超過此值，否則二極管就會發(fā)熱而燒毀。
    最大反向電壓：指二極管正常工作時所能承受的最高反向電壓值。
    反向飽和電流：指二極管在規(guī)定反向工作電壓和環(huán)境溫度下測得的反向電流。
    反向擊穿電壓：指反向電流急劇增加時對應(yīng)的反向電壓。
    根據(jù)國標(biāo)《半導(dǎo)體器件型號命名方法》(GB 249—74)，半導(dǎo)體器件命名方法、器件型號由5部分組成，各部分的意義，第一部分用數(shù)字表示器件的電極數(shù)目，第二部分用字母表示器件的材

料和極性，第三部分用字母表示器件的類別，第四部分用數(shù)字表示器件的序號，第五部分用字母表示規(guī)格號。但場效應(yīng)管、特殊半導(dǎo)體器件、PIN管、復(fù)合管和激光器件只用后面3個部分表示

。
注意，美國產(chǎn)的二極管型號是用1N開頭的，N表示美國電子工業(yè)協(xié)會注冊標(biāo)志，其后面的數(shù)字是表示登記序號。從型號中無法反映出管子的極性、材料及高、低頻特性和功率的大小，如1

’N4001等。．
(1)整流二極管。將交流電源整流成為直流電流的二極管，稱為整流二極管。它是面接觸型的功率器件，因結(jié)電容大，故工作頻率低，一般在幾萬赫茲，多采用硅材料。選用整流二極管
時，主要應(yīng)考慮其最大整流電流、最大反向工作電流、截止頻率及反向恢復(fù)時間等，如lN系列、2CZ系列、RL系列等。開關(guān)穩(wěn)壓電源的整流電路及脈沖整流電路中使用的整流二極管，應(yīng)選用工

作頻率較高、反向恢復(fù)時間較短的整流二極管，如RU系列、EU系列、V系列、lSR系列等或選擇快恢復(fù)二極管。圖2．36是幾種整流二極管的外形結(jié)構(gòu)和典型整流電路
(2)穩(wěn)壓二極管。這是由硅材料制成的面結(jié)合型晶體二極管，它是利用PN結(jié)反向擊穿時的電壓基本上不隨電流的變化而變化的特點，來達(dá)到穩(wěn)壓的目的，因此它能在電路中起穩(wěn)壓作用，故稱

為穩(wěn)壓二極管，穩(wěn)壓二極管的伏安特性曲線。
(3)檢波二極管。其特點是要求結(jié)電容小、工作頻率高、反向電流小。它的作用是把調(diào)制在高頻載波上的音頻信號檢出來，檢波二極管多用點接觸結(jié)構(gòu)，封裝形式多數(shù)采用玻璃封裝，以保證

良好的高頻特性。檢波二極管一般選用2AP系列和進(jìn)口的lN60、l’N34、1534等型號的二極管，2AP系列二極管的型號較多，常用的有2APl～2AP7、2AP9、2APll、2APl2～2APl7等，選擇檢波二

極管時，主要考慮的是檢波二極管的工作頻率要滿足電路的要求。
(4)變?nèi)荻O管。這是利用PN結(jié)的電容隨外加偏壓而變化這一特性制成的非線性電容元件，在高頻調(diào)諧、通信等電路中作可變電容器使用，被廣泛地用于參量放大器，電子調(diào)諧及倍頻器等微粘塵墊 , 粘塵滾筒波電路中。變?nèi)荻O管的結(jié)構(gòu)與普通二極管相似，中、小功率的變?nèi)荻O管采用玻封、塑封或表面封裝，而功率較大的變?nèi)荻O管多采用金屬封裝，常用的國產(chǎn)變?nèi)荻O管有2CC系列和2CB系列。
(5)開關(guān)二極管。除能滿足普通二極管和性能指標(biāo)要求外，還具有良好的高頻開關(guān)特性，特點是反向恢復(fù)時間較短，被廣泛應(yīng)用于各種家用電器及各類高頻電路中，能滿足高頻和超高頻應(yīng)用粘塵墊 , 粘塵滾筒的需要。開關(guān)二極管分為普通開關(guān)管、高速開關(guān)管、超高速開關(guān)管、低功耗開關(guān)管、高反壓開關(guān)管、硅電壓開關(guān)管等多種。開關(guān)二極管的封裝形式有塑封和表面封裝等，常用的國產(chǎn)普通開關(guān)

管有2AK系列鍺管，進(jìn)口高速開關(guān)管有l(wèi)N系列、lS系列、1SS系列，國產(chǎn)高速開關(guān)管有2CK系列，低功耗開關(guān)管有RLS系列和1SS系列等。
(6)阻尼二極管。類似于高頻、高壓整流二極管，其特點是具有較低電壓降和較高的工作頻率，且能承受較高的反向擊穿電壓和較大的峰值電流。阻尼二極管主要用在電視機中，作為阻尼二粘塵墊 , 粘塵滾筒極管、升壓整流二極管或大電流開關(guān)二極管使用。常用的阻尼二極管有2AN系列、2CN系列、2DN系列和．BS系列等。
(7)發(fā)光二極管。在半導(dǎo)體PN結(jié)或與其類似結(jié)構(gòu)上通以正向電流時，能發(fā)射可見或非?？梢娸椛涞陌雽?dǎo)體發(fā)光器件，簡稱為LED。在電路或儀器中作為指示燈，或者組成文字或數(shù)字顯示。一

般砷化鎵二極管發(fā)紅光，磷化鎵二極管發(fā)綠光，碳化硅二極管發(fā)黃光，按LED發(fā)光顏色可分成紅色、橙色、綠色、藍(lán)色等。根據(jù)發(fā)光二極管出光處摻或不摻散射劑、有色還是無色，上述各種色

的發(fā)光二極管還可分成有色透明、無色透明、有色散射和無色散射等4種類型。

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超聲波測厚度前需用粘塵墊、粘塵滾筒除塵

goodmro — Fri, 18 Jan 2013 03:27:48 +0000

利用超聲波測量液位的工作原理如下：由發(fā)射換能器發(fā)出超聲波脈沖，在介質(zhì)中傳到液面，經(jīng)反射后再通過介質(zhì)返回到接收換能器，測量出超聲脈沖從發(fā)射到接收所需要的時間，根據(jù)介質(zhì)中的聲速，就能算出從換能器到液面之問的距離，從而確定液位。根據(jù)傳聲介質(zhì)的不同，可以分為液介式、氣介式和固介式三類。根據(jù)換能器的工作方式，又可分為自發(fā)自收單換能器方式和一發(fā)一收雙換能器方式。這樣可以組成六種超聲波液位計方案，。自發(fā)自收單換能器方式的三種方案。液介式的情況，換能器固定安裝在液體中最低液位之下(也可安裝在容器底壁外面)，

超聲波換能器發(fā)出的超聲波脈沖在液體中從換能器傳至液面，反射后再從液面返回至同一換能器而被接收。如換能器至液面的垂直距離為L，從發(fā)射到接收經(jīng)過的時間(即超聲脈沖在換能器和液面之f剮來回粘塵墊 , 粘塵滾筒一次所經(jīng)過的時問)為f，超聲波在液體中傳播的速度為c，則換能器到液面的距離可按下。
    由于液位的升降表現(xiàn)為L的變化，如果知道聲速c，就可以用精確測量時問f的方法來測量L。是氣介式液位計，換能器安裝在最高液位之上的空氣或氣體中，此時式完全適用，只是c代表氣體中的聲速。是固介式的情況，把一根傳聲的固體棒或管插入液體中，七端要高出最高液位之上，換能器就安裝在傳聲固體上端。仍然適用，但c代表固體中聲速，由于固體棒或管可以傳播各種形式的波，其傳播的速度也各不相同，因此更嚴(yán)格地說，c是我們選用的波形在傳聲固體中的位播速度。
    能器液介式的情況，從圖中可見，如果兩只換能器中心的距離為2＆，聲波從換能器至液面的斜向路徑為s，而換能器至液面的垂直高度(反映液位)為L，則一般說來，兩個換能器放得很近粘塵墊 , 粘塵滾筒，即。很小，所以在s和L足夠大時，亦即在高液位時，L近似地與S相等，仍可用式來計算L；但在低液位時，計算將會有較大的誤差，來計算。是雙換能器氣介式原理圖，只要把c用氣體的聲速來代替，則上面關(guān)于雙換能器液介式的討論均可適用。是雙換能器固介式的情況，它用兩根傳聲固體棒，超聲波從發(fā)射換能器經(jīng)第一根固體棒傳至液面，再在液體中傳至第二根固體棒，然后沿著第二根固體棒傳至接收換能器。超聲波在固體棒中傳過2L距離所需的時間將比從發(fā)到收的時間￡略短，所短的時問就是超聲波在液體中傳過距離d所需的時間，所以當(dāng)固體中的聲速c和液體中的聲速白都知道時，d是固定距離，則可從f來算出L。如果傳聲固體由于彎曲等原因而不平行，則矗的數(shù)值并不固定，這將使L的測量有一定的誤差。
    超聲檢測液位有許多優(yōu)點，一般來說，超聲測液位不需要有運動的部件，所以在安裝和維護(hù)上有很大的優(yōu)越性；它可以選用氣體、液體或固體來作為傳聲介質(zhì)，因而有較大的靈活性，它不僅能定點和連續(xù)測量，而且還能夠方便地進(jìn)行遙感檢測。
    利用超聲波檢測厚度的方法有共振法、干涉法、脈沖回波法等。為脈沖回波法檢測厚度的原理框圖。超聲波探頭與被測物體表面接觸，主控制器控制發(fā)射電路，使探頭發(fā)出的超聲波到達(dá)被測物體底面反射回來形成的脈沖信號又被探頭所接收，經(jīng)放大器放大后加到示波器垂直偏轉(zhuǎn)板上。標(biāo)記發(fā)生器輸出的是時間標(biāo)記脈沖信號，同時加到該垂直偏轉(zhuǎn)板上，而掃描電壓信號則加

在水平偏轉(zhuǎn)板上，因此，在示波器上可直接測出發(fā)射與接收超聲波之間的時問間隔，那么，被測物體的厚度萬為電荷耦合器件CCD是一種MOs晶體管的器件，它是利用內(nèi)光電效應(yīng)原理由單個光粘塵墊 , 粘塵滾筒敏元構(gòu)成的光傳感器的集成化器件。它集電荷存儲、移位和輸出為一體，應(yīng)用于成像技術(shù)、數(shù)據(jù)存儲和信號處理等電路中。其中，固體成像器件最有意義，由于其像素的大小及排列固定，很

少出現(xiàn)圖像失真，使人們長期以來追求的固體自掃描攝像成為現(xiàn)實。它比傳統(tǒng)的攝像儀體積小、重量輕、工作電壓低(小于20V)、可靠性高、動態(tài)范圍大且不需強光照射等。其光波范圍從紫外

光區(qū)、可見光區(qū)發(fā)展到紅外光區(qū)。從用于一維(線性)和二維(平面)圖像信息處理發(fā)展到三維(立體)圖像信息處理。

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為了防止變頻器干擾使用前需用粘塵墊、粘塵滾筒除塵

goodmro — Tue, 08 Jan 2013 02:08:02 +0000

電子產(chǎn)品組織一般選用強制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線及粗略節(jié)拍流水線進(jìn)行生產(chǎn)。
    在強制節(jié)拍流水線生產(chǎn)中，生產(chǎn)的產(chǎn)品按節(jié)拍地間歇流動，每位生產(chǎn)人員必須在給定的時間間隔內(nèi)完成該工序的生產(chǎn)工藝過程，生產(chǎn)人員完成該工序的時問周期就是一個生產(chǎn)節(jié)拍時間，產(chǎn)品兩次運行的間隔時間就是生產(chǎn)人員的作業(yè)時間。因此，這種生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)方式帶有一定的強制性。在選擇每個工序的工作量時適當(dāng)留有余地，以保證一定的勞動生產(chǎn)率，又保證產(chǎn)品質(zhì)量。強制節(jié)拍流水線方式，其優(yōu)點是工作內(nèi)容簡單，動作單純，記憶方便，可減少差錯，提高工效，能控制均衡生產(chǎn)，保證作業(yè)計劃按時完成。其缺點是生產(chǎn)人員情緒緊張，當(dāng)遇到難點時容易草率處理，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，工時利用率低，不利于發(fā)揮生產(chǎn)人員的主觀能動性。
    自由節(jié)拍流水線是在強制節(jié)拍流水線的基礎(chǔ)上留有一定的緩沖余地，產(chǎn)品始終在流水線上勻速、緩慢地流動。實現(xiàn)緩沖的方式有兩種。一種是生產(chǎn)人員遇到難點和未完成的作業(yè)時，可通過走動延長作業(yè)點位置來調(diào)節(jié)作業(yè)時間。另一種是在生產(chǎn)線旁邊設(shè)置工作臺，生產(chǎn)人員可將產(chǎn)品從流水線上取下來再進(jìn)行作業(yè)，通過生產(chǎn)人員延長取放產(chǎn)品位置來調(diào)節(jié)。
當(dāng)然，第二種方法是以產(chǎn)品本身能從生產(chǎn)線上取下為前提。自由節(jié)拍流水線的優(yōu)點是彌補強制節(jié)拍的缺點，有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。其缺點是不利于均衡生產(chǎn)，從生產(chǎn)線上取放產(chǎn)品是多余的勞動。
    在相對自由節(jié)拍流水線中，每個節(jié)拍的作業(yè)時間相對自由，產(chǎn)品放在專用的工裝托板上，工裝托板在流水線上勻速運動，當(dāng)產(chǎn)品移動到工作地時，工裝托板自動停止，待生產(chǎn)人員完成該

工序的作業(yè)后，再由生產(chǎn)人員控制托板向后續(xù)工序移動。相對自由節(jié)拍流水線的優(yōu)點是對保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和發(fā)揮人的潛能都有利。其缺點是控制均衡生產(chǎn)的難度加大。
    整機的組裝工藝流程是根據(jù)設(shè)計文件和工藝文件的要求，依據(jù)工藝文件的工藝規(guī)程和具體要求，對電子元器件、零件、部件及整件進(jìn)行裝聯(lián)的過程。通過裝聯(lián)過程形成功能確定的整機產(chǎn)品。整機裝配一般可分為裝配準(zhǔn)備、部件裝配、整件裝配、機架及插箱裝配等4個階段。根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜程度不同，有些整機沒有機架或插箱裝配階段，整機的組裝工藝流程也有所區(qū)別。
    在光傳輸終端設(shè)備的組裝工藝流程圖中，生產(chǎn)人員培訓(xùn)是虛線框，其含義是如果是生產(chǎn)定型產(chǎn)品，對生產(chǎn)人員的培訓(xùn)可免去，如果是新產(chǎn)品或生產(chǎn)工藝有重大改變的，在整機組裝前必須對生產(chǎn)人員進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn) 粘塵墊 , 粘塵滾筒。在組裝準(zhǔn)備環(huán)節(jié)中，主要對元器件進(jìn)行檢測和引腳成形，整機中用到的線纜、線扎、接插件等零件進(jìn)行加工。光傳輸設(shè)備中的主板、電源板、155M光接口板、622M光接口板、155M電接口板、2M接口板、以太網(wǎng)接口板、低速多業(yè)務(wù)接口板、插箱及背板等部件或整件的組裝粘塵墊 , 粘塵滾筒，可根據(jù)生產(chǎn)人員、生產(chǎn)線及產(chǎn)品的數(shù)量同時進(jìn)行組裝，也可依次組裝。當(dāng)這些部件及整件組裝結(jié)束后，再按照整機的結(jié)構(gòu)布置及設(shè)備的合同配置情況進(jìn)行整機組裝。流程圖中的機架組裝可依據(jù)合同的需要機架，進(jìn)行靈活處理。整機組裝完成后進(jìn)行整機的調(diào)試和檢驗，在組裝流程中，當(dāng)各部件、整件組裝完成后，還應(yīng)按相應(yīng)的技術(shù)文件規(guī)定技術(shù)要求和方法進(jìn)行檢測。
    上述例子簡要說明了整機組裝的工藝流程的編寫過程，在編寫中，重點要從產(chǎn)品的設(shè)計文件中了解整機的整件粘塵墊 , 粘塵滾筒、部件及零件的數(shù)量，熟悉工廠生產(chǎn)組織的形式，才能正確、完整地編寫產(chǎn)品的組裝工藝流程。
    變頻器干擾：一是變頻器啟動及運行過程中產(chǎn)生諧波對電網(wǎng)產(chǎn)生傳導(dǎo)干擾，引起電網(wǎng)電壓畸變，影響電網(wǎng)的供電質(zhì)量；二是變頻器的輸出會產(chǎn)生較強的電磁輻射干擾。影響周邊設(shè)備的正常工作。

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為了保證電子產(chǎn)品生產(chǎn)與品需要用粘塵墊、粘塵滾筒除塵

goodmro — Wed, 12 Dec 2012 03:55:27 +0000

1．生產(chǎn)的概念
生產(chǎn)是一切社會組織將它的輸入轉(zhuǎn)化為輸出的過程。是生產(chǎn)的輸，U輸出過程的例子。
2．生產(chǎn)管理的概念
    生產(chǎn)管理是對生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計、運行與維護(hù)過程的管理，它包括對生產(chǎn)運作活動進(jìn)行計劃、組織與控制。
    3．生產(chǎn)管理的任務(wù)
    通過生產(chǎn)組織工作，按照企業(yè)目標(biāo)的要求，設(shè)置技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合算、物質(zhì)技術(shù)條件和環(huán)境條件允許的生產(chǎn)系統(tǒng)；通過生產(chǎn)計劃工作，制訂生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化運行的方案；通過生產(chǎn)控制

工作，及時、有效地調(diào)節(jié)企業(yè)生產(chǎn)過程內(nèi)外的各種關(guān)系，使生產(chǎn)系統(tǒng)的運行符合既定生產(chǎn)計劃的要求，實現(xiàn)預(yù)期生產(chǎn)的品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、出產(chǎn)期限和生產(chǎn)成本的目標(biāo)。
    生產(chǎn)管理的目的就在于做到投入少、產(chǎn)出多，取得最佳經(jīng)濟(jì)效益。而采用生產(chǎn)管理軟件的目的，則是提高企業(yè)生產(chǎn)管理的效率，有效管理生產(chǎn)過程的信息，從而提高企業(yè)的整體競爭力。
    1)生產(chǎn)過程的概念
    它是指從原材料投入到產(chǎn)品產(chǎn)出的全過程，通常包括工藝過程、檢驗過程、運輸過程、等待停歇過程和自然過程。是勞動過程(基本過程)和自然過程(借助外力作用)的總和。
    2)生產(chǎn)過程的構(gòu)成
    生產(chǎn)過程由生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程、輔助生產(chǎn)過程、基本生產(chǎn)過程、生產(chǎn)服務(wù)過程和附屬生產(chǎn)過程構(gòu)成。
    (1)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程。
    產(chǎn)品在投入生產(chǎn)前所進(jìn)行的各種生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作，如產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、：[裝設(shè)計‘和制造、標(biāo)準(zhǔn)化工作、定額工作、勞動組織、設(shè)備布局、新產(chǎn)品鑒定等工作。
    (2)輔助生產(chǎn)過程。
為保證基本生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行而從事的各種輔助性活動，如機械制造企業(yè)中的動力生產(chǎn)、工具制造、設(shè)備維修等工作。
(3)基本生產(chǎn)過程。
直接為完成企業(yè)的基本產(chǎn)品所進(jìn)行的生產(chǎn)活動，它代表企業(yè)的基本特征和專業(yè)方向。
   例如，電子企業(yè)的元器件部裝、整機組裝；機械制造企業(yè)的鍛造、加工裝配等工作。
(4)生產(chǎn)服務(wù)過程。
為基本生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行而從事的各種生產(chǎn)服務(wù)活動，如原材料、半成品和工具的保管、供應(yīng)、運輸、試驗與理化檢驗及包裝、發(fā)運等工作。
(5)附屬生產(chǎn)過程。
企業(yè)根據(jù)本身條件和市場需要生產(chǎn)某些非企業(yè)專業(yè)方向產(chǎn)品的過程，如機械廠利用一些邊角余料制造小五金制品等工作。
    企業(yè)按照ISO 9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量管理體系，要推行全面質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理(。Total 粘塵墊 , 粘塵滾筒Quality Management，TQM)是指在全社會的推動下，企業(yè)中所有部門、所有組織、所

有人員都以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，把專業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)、數(shù)理統(tǒng)計技術(shù)集合在一起，建立起一套科學(xué)、嚴(yán)密、高效的質(zhì)量保證體系，控制生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的因素，以優(yōu)質(zhì)的工作、最經(jīng)濟(jì)的粘塵墊 , 粘塵滾筒辦法提供滿足用戶需要的產(chǎn)品的全部活動。其特點是：全面性，控制產(chǎn)品質(zhì)量的各個環(huán)節(jié)、各個階段：全過程的質(zhì)量管理；全員參與的質(zhì)量管理；全社會參與的質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理過程的全面性，決定了全面質(zhì)量管理的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括設(shè)計過程、制造過程、輔助過程、使用過程等4個過程的質(zhì)量管理。
(1)設(shè)計過程質(zhì)量管理的內(nèi)容。產(chǎn)品設(shè)計過程的質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理的首要環(huán)節(jié)。這里所指的設(shè)計過程，包括市場調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計、工藝準(zhǔn)備、試制和鑒定等過程(即產(chǎn)品正式投產(chǎn)前粘塵墊 , 粘塵滾筒的全部技術(shù)準(zhǔn)備過程)。主要工作內(nèi)容包括通過市場調(diào)查研究，根據(jù)用戶要求、科技情報與企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)，制定產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)；組織有銷售、使用、科研、設(shè)計、工藝、制度和質(zhì)管等多部門

參加的審查和驗證，確定適合的設(shè)計方案；保證技術(shù)文件的質(zhì)量；做好標(biāo)準(zhǔn)化的審查工作；督促遵守設(shè)計試制的工作程序等。
(2)制造過程的質(zhì)量管理的內(nèi)容。制造過程是指對產(chǎn)品直接進(jìn)行加工的過程。它是產(chǎn)品質(zhì)量形成的基礎(chǔ)，是企業(yè)質(zhì)量管理的基本環(huán)節(jié)。它的基本任務(wù)是保證產(chǎn)品的制造質(zhì)量，建
立一個能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格品和優(yōu)質(zhì)品的生產(chǎn)系統(tǒng)。主要工作內(nèi)容包括組織質(zhì)量檢驗工作；組織和促進(jìn)文明生產(chǎn)；組織質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動態(tài)；組織工序的質(zhì)量控制，建立管理點等。
(3)輔助過程質(zhì)量管理的內(nèi)容。輔助過程是指為保證制造過程正常進(jìn)行而提供各種物資技術(shù)條件的過程。它包括物資采購供應(yīng)、動力生產(chǎn)、設(shè)備維修、工具制造、倉庫保管和運輸服務(wù)等。

它的主要內(nèi)容有：做好物資采購供應(yīng)(包括外協(xié)準(zhǔn)備)的質(zhì)量管理，保證采購質(zhì)量，嚴(yán)格入庫物資的檢查驗收，按質(zhì)、按量、按期地提供生產(chǎn)所需要的各種物資(包括原材料、輔助材料，燃料等

)；組織好設(shè)備維修工作，保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)；做好工具制造和供應(yīng)的質(zhì)量管理工作等。另一方面，企業(yè)物資采購的質(zhì)量管理也將日益顯得重要。
(4)使用過程質(zhì)量管理的內(nèi)容。使用過程是考驗產(chǎn)品實際質(zhì)量的過程，它是企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理的繼續(xù)，也是全面質(zhì)量管理的出發(fā)點和落腳點。這一過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)是提高服務(wù)質(zhì)量

(包括售前服務(wù)和售后服務(wù))，保證產(chǎn)品的實際使用效果，不斷促使企業(yè)研究和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。它的主要工作內(nèi)容有：開展技術(shù)服務(wù)工作，處理出廠產(chǎn)品質(zhì)量問題；調(diào)查產(chǎn)品使用效果和用戶要

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新型控制器安裝使用前需用粘塵墊、粘塵滾筒除塵

goodmro — Wed, 05 Dec 2012 03:07:58 +0000

可編程控制器的英文名稱是Programmable Controller，早期簡稱PC，后來為了與個人計算機(PC)區(qū)分，在行業(yè)中多稱之為Programmable Logic Controller，即可編程邏輯控制器，簡
稱PLC，而這種稱呼又與可編程控制器的起源及其自身的特點有關(guān)。
在制造業(yè)和過程工業(yè)中，除了以模擬量為被控對象的反饋控制外，還存在著大量的以開關(guān)量(數(shù)字量)為主的邏輯順序控制，這一點在以改變幾何形狀和機械性能為特征的制造工業(yè)中顯得

尤為突出。它要求控制系統(tǒng)按照邏輯條件和一定的順序、時序產(chǎn)生控制動作，并能夠?qū)碜袁F(xiàn)場的大量開關(guān)量、脈沖、計時、計數(shù)及模擬量的越限報警等數(shù)字信號進(jìn)行監(jiān)視和處理。這些工作

在早期是由繼電一接觸器電路來實現(xiàn)的，其缺點是體積龐大、故障率高、功耗大、不易維護(hù)、不易改造和升級等。
對于傳統(tǒng)的繼電一接觸器控制系統(tǒng)的一系列缺點，1968年，美國通用汽車公司(GM)提出了研制新型控制器的設(shè)想，總結(jié)出新型控制器應(yīng)當(dāng)具備的10項指標(biāo)，并以此公開在社會上招標(biāo)，這

10項指標(biāo)是：
    ①編程方便，可在現(xiàn)場修改程序；
    ②維護(hù)方便，最好是插件式；
    ③可靠性高于繼電一接觸器控制柜；
    ④體積小于繼電一接觸器控制柜；
    ⑤可將數(shù)據(jù)直接送人管理計算機；
    ⑥在成本上可與繼電一接觸器控制柜競爭；
    ⑦輸人為交流115V；
    ⑧輸出為交流115V／2A以上，能直接驅(qū)動電磁閥、接觸器等；
    ⑨在擴(kuò)展時，原有系統(tǒng)改變最少；
    ⑩用戶程序存儲器至少可擴(kuò)展到4KB。
    美國數(shù)字設(shè)備公司(DI℃)根據(jù)這10項指標(biāo)，于1969年研制出第一臺控制器，型號為PI)P一14，它的開創(chuàng)性意義在于引入了程序控制功能，為計算機技術(shù)在工業(yè)控制領(lǐng)域的應(yīng)用開辟了空間。
     至20世紀(jì)70年代，PLC技術(shù)已經(jīng)進(jìn)人成熟期。推動PLC技術(shù)發(fā)展的動力主要來自兩個方面，其一是企業(yè)對高性能、高可靠性自動控制系統(tǒng)的客觀需要，如關(guān)于PLC最初的性能指標(biāo)就是由用戶提出的。其次，大規(guī)模及超大規(guī)模集成電路技術(shù)的飛速發(fā)展，微處理器性能的不斷提高，為PLc技術(shù)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)并開拓了空間。這兩個因素的結(jié)合，使得當(dāng)今的PLc控制器已經(jīng)在所有性能上都大大超越了前述的10項指標(biāo)。
    目前，PLC控制器的程序存儲容量多以．MB為單位，隨著超大規(guī)模集成電路技術(shù)的發(fā)展，微處理器的性能大幅提高，指令執(zhí)行速度達(dá)到微秒級，從而極大提高了PI。c的數(shù)據(jù)處理能力，高檔的PI。c可以進(jìn)行復(fù)雜的浮點數(shù)運算粘塵墊 , 粘塵滾筒，并增加了許多特殊功能，如高速計數(shù)、脈寬調(diào)制變換、PID閉環(huán)控制、定位控制等，從而在以模擬量為主的過程控制領(lǐng)域也占有了一席之地，在一定程度上具備了組建DCS系統(tǒng)的能力。此外，PLC的通信功能和遠(yuǎn)程I／O能力非常強大，可以組建成分布式通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。
    在組成結(jié)構(gòu)上，PLC具有一體化結(jié)構(gòu)和模塊式結(jié)構(gòu)兩種模式。一體化結(jié)構(gòu)的PLC追求功能的完善，性能的提高，體積越來越小，有利于安裝。而模塊式結(jié)構(gòu)的PLC則利用單一功能的各種模塊拼裝成一臺完整的PLC，用戶在設(shè)計自己的PLC控制系統(tǒng)時擁有極大的靈活性，并使設(shè)備的性價比達(dá)到最優(yōu)。同時，模塊式結(jié)構(gòu)也有利于系統(tǒng)的維護(hù)、換代和升級，并使系統(tǒng)的擴(kuò)展能力大大加強。
    在控制規(guī)模上，PLC向小型化和大型化兩個方向發(fā)展。大型PLC是基于滿足大規(guī)模、高性能控制系統(tǒng)的要求而設(shè)計的，在規(guī)模上，可帶的I／O點數(shù)(通道數(shù)量)達(dá)到數(shù)千點乃至上萬點。在對高性能的追求上，主要體現(xiàn)在以下幾點：
    ①增強網(wǎng)絡(luò)通信功能。這是PLc的一個重要發(fā)展趨勢，伴隨著現(xiàn)場總線(Field bus)技術(shù)的應(yīng)用，由多個PLC、多個分布式I／O模塊粘塵墊 , 粘塵滾筒、人機界面、編程設(shè)備相互連接成的網(wǎng)絡(luò)，與工業(yè)計算機和以太網(wǎng)等構(gòu)成整個工廠的自動控制系統(tǒng)。PLC采用了計算機信息處理技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)和圖形顯示技術(shù)，使得PLC系統(tǒng)的生產(chǎn)控制功能和信息管理功能融為一體。
    ②發(fā)展智能模塊。智能模塊以微處理器為核心，與PLC的CPU并行工作，完成專一功能，大量節(jié)省主CPu的時間和資源，對提高用戶程序的掃描速度和完成特殊的控制要求非常有利。如通信模塊、位置控制模塊、模糊邏輯控制模塊、高速計數(shù)器模塊等。
    ③高可靠性。PLC廣泛采用自診斷技術(shù)，向用戶提供故障分析的信息和提示。同時，大力發(fā)展冗余技術(shù)、容錯技術(shù)及模塊的熱插拔功能，保障PLC能夠長時間地可靠運行。
    ④編程軟件標(biāo)準(zhǔn)化。長期以來，PLC的生產(chǎn)廠家各自為戰(zhàn)，各產(chǎn)品在硬件結(jié)構(gòu)和軟件體系上都是封閉的，不對外開放，因而導(dǎo)致硬件互不通用、軟件互不兼容，為用戶帶來很大的不便。為此，國際電工委員會(IEC)制定了IEC 1131標(biāo)準(zhǔn)，以引導(dǎo)PLC向標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展。該標(biāo)準(zhǔn)包含5個部分：PLC的定義等一般信息、裝備與測試、編程語言、用戶導(dǎo)則、通信規(guī)范等，力圖通過一系列的標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范各個廠家的產(chǎn)品。目前，有很多廠家都推出了符合IE(：1131—3標(biāo)準(zhǔn)的軟件系統(tǒng)，如西門子公司的STEP 7軟件包等。
    ⑤編程軟件和語言向高層次發(fā)展。PLC的編程語言在原有的梯形圖、順序功能圖、指令表語言的基礎(chǔ)上，不斷豐富并向高層次發(fā)展。大部分廠商都提供可在個人計算機上運行的開發(fā)軟件包粘塵墊 , 粘塵滾筒，開發(fā)環(huán)境完備且友好，可向開發(fā)人員提供豐富的幫助信息及調(diào)試、診斷、模擬仿真等功能。例如，西門子公司的STEP 7軟件包，運行在windows環(huán)境下，在編程的過程中可隨時查詢指令，其內(nèi)容與詳細(xì)程度與編程手冊相同。
    小型化PLc的發(fā)展方向是體積減小、成本下降、功能齊全、性能提高、簡單易用。其針對目標(biāo)是取代廣泛分布在企業(yè)和民用領(lǐng)域的小規(guī)模繼電器系統(tǒng)，以及需要采用邏輯順序控制的小規(guī)模

場合。其特點是安裝方便、可靠性高、開發(fā)和改造周期短。

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為了滿足工作無故障地工作我們需用粘塵墊、粘塵滾筒來除塵

goodmro — Thu, 29 Nov 2012 03:29:27 +0000

可靠性是指產(chǎn)品在規(guī)定時間、規(guī)定條件下完成規(guī)定功能的能力。完成規(guī)定功能是指產(chǎn)品滿足工作狀態(tài)要求而無故障地工作。因此，要定量分析產(chǎn)品的可靠性，就要明確規(guī)定時間、規(guī)定條

件以及規(guī)定功能及故障狀態(tài)。
    元器件可靠性內(nèi)涵中對規(guī)定時間、規(guī)定條件及規(guī)定功能的描述如下：
    1)規(guī)定時問
    通常隨著時間的推移，無論元器件是否處于工作狀態(tài)，其性能都會由于各種內(nèi)外部條件的影響而發(fā)生一些變化，其可靠性會隨著時間的延長而緩慢下降。時間單位不僅指日歷時間，還包

括循環(huán)次數(shù)、動作次數(shù)等。
2)規(guī)定條件
可分為使用條件和環(huán)境條件。不同的使用條件意味著元器件承受的工作應(yīng)力水平不同，當(dāng)這些應(yīng)力或其累積應(yīng)力超過材料所能承受的極限時，元器件功能就會喪失或發(fā)生漸變。環(huán)境條件

同樣對元器件可靠性影響很大，溫變會使不同溫度特性材料的內(nèi)應(yīng)力增加而導(dǎo)致?lián)p壞，高濕可導(dǎo)致材料腐蝕和元器件漏電流增加，振動沖擊會使材料疲勞而降低其機械強度，而在溫度、濕度

、振動等綜合應(yīng)力條件下對元器件可靠性的影響則更為顯著。
    3)規(guī)定功能
    元器件完成特定任務(wù)的技術(shù)性能指標(biāo)。當(dāng)元器件工作不能滿足其技術(shù)性能指標(biāo)要求時，或處于不能或?qū)⒉荒芡瓿梢?guī)定功能的事件或狀態(tài)時，稱為失效。
    元器件的可靠性可分為固有可靠性和使用可靠性。固有可靠性是指元器件通過設(shè)計和制造等工作表現(xiàn)的可靠性特征，提高元器件固有可靠性是元器件承研單位和生產(chǎn)廠的任務(wù)。使用可靠粘塵墊 , 粘塵滾筒性是指元器件在使用過程中表現(xiàn)的可靠性特征，提高元器件使用可靠性是產(chǎn)品承制方和用戶的任務(wù)。
1．1．2元器件失效率
    失效率是產(chǎn)品可靠性的一種基本參數(shù)。其度量方法是在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，產(chǎn)品的故障總數(shù)(或失效總數(shù))與壽命單位總數(shù)之比。元器件的失效率是表征元器件可靠性的重要參數(shù)，可表示為當(dāng)At很小時，A(￡)是一個瞬時值，稱為瞬時失效率，簡稱失效率；當(dāng)At很大時，A(f)則為(￡，At)區(qū)間的平均失效率。
    為了便于電子設(shè)備的可靠性預(yù)計，常用的失效率單位是1／h，對于繼電器等以動作次數(shù)計算其壽命的元器件，失效率單位為％／次。
    根據(jù)元器件失效率水平的高低，可以確定出元器件的不同失效率等級，例如我國國軍標(biāo)GJB 2649—96《軍用電子元件失效率抽樣方案和程序》和國標(biāo)GB／T772—79《電子元器件失效率試驗方法》均規(guī)定了軍用元件的失效率等級粘塵墊 , 粘塵滾筒為便于電子設(shè)備的可靠性預(yù)計，元器件的失效率又分為基本失效率、非工作基本失效率、工作失效率、非工作失效率及通用失效率。
1)基本失效率
元器件僅在電應(yīng)力和溫度應(yīng)力作用下的失效率，是元器件未計其質(zhì)量控制等級、環(huán)境應(yīng)力、應(yīng)用狀態(tài)、性能額定值和種類、結(jié)構(gòu)等影響因素，僅計其溫度和電應(yīng)力比(工作電應(yīng)力／額定電應(yīng)力)影響時的失效率。
2)非工作基本失效率
元器件在非工作狀態(tài)下僅與元器件的種類、結(jié)構(gòu)、工藝有關(guān)的失效率。
3)工作失效率
元器件在應(yīng)用環(huán)境下的失效率。除個別元器件類別外，工作失效率都包含基本失效率和溫度、電應(yīng)力之外的元器件質(zhì)量控制等級、環(huán)境應(yīng)力、應(yīng)用狀態(tài)、性能額定值和種類、結(jié)構(gòu)等失效率粘塵墊 , 粘塵滾筒影響因素。即通常由基本失效率乘以上述各因素的調(diào)整系數(shù)來表示。
4)非工作失效率
元器件在非工作狀態(tài)下的失效率，通常由非工作基本失效率與非工作質(zhì)量系數(shù)、環(huán)境系數(shù)、溫度系數(shù)、設(shè)備電源通一斷循環(huán)系數(shù)等調(diào)整系數(shù)的乘積來表示。
5)通用失效率
元器件在某一環(huán)境類別中，在通用工作環(huán)境溫度和常用工作應(yīng)力下的失效率。在元器件計數(shù)可靠性預(yù)計時，使用此通用失效率。
    元器件質(zhì)量等級是指元器件裝機使用之前，按產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)或供需雙方的技術(shù)協(xié)議，在制造、檢驗及篩選過程中其質(zhì)量的控制等級，是表示元器件固有可靠性的重要指標(biāo)之一。各類元器